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As diferenças entre moldagem por injeção e fundição

As diferenças entre moldagem por injeção e fundição

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    As diferenças entre moldagem por injeção e fundição



    Moldagem por injeção Die casting



    Aplicação do produtoProdutos de plásticoProdutos de metal
    ProcessoInjetar um material aquecido e derretido em uma cavidade de molde sob alta pressão e resfriamento e solidificação para obter um produto moldado


    Um líquido de liga fundida é derramado em uma câmara de pressão, uma cavidade de um molde de aço é preenchida em alta velocidade e o líquido de liga é solidificado sob pressão para formar uma fundição.



    Controle de temperaturaA temperatura do barril, a temperatura do bocal e a temperatura do molde precisam controlar.A temperatura da cavidade do molde excede


    700 graus
    Controle de pressãoProdeA pressão de plastificação depende do tipo de plástico usado.Metal líquido preenche cavidade sob pressão, a pressão comum é 15-100MPa.

    A pressão de injeção é baseada na pressão aplicada ao plástico pela parte superior do êmbolo ou parafuso (convertida da pressão do óleo)
    Ciclo de moldagemO tempo de enchimento é de cerca de 3-5 segundos.

    O tempo de permanência é de cerca de 20-120 segundos (partes grossas especiais podem ser de até 5-10 minutos)A cavidade pode ser preenchida em cerca de 0, 01-0, 2 segundos (dependendo do tamanho da fundição).
    CaracterísticaA produção é rápida devido à flexibilidade no processo de moldagem①Processo eficiente com um alto grau de precisão

    Os moldes de injeção de plástico podem acomodar diferentes materiais de plástico ou polímeroNão há necessidade de processamento secundário

    Os enchimentos podem ser usados em moldes de plástico para aumentar a resistênciaProjetos complicados podem ser facilmente feitos

    Processo eficiente com acabamentos muito precisosAndamento Produz produtos de alta qualidade com melhor tolerância que durará mais

    injection-molding-and-die-casting.jpg

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