O espectrômetro é usado para detectar a composição dos materiais, e o instrumento numérico de exibição automática computadorizado exibe e analisa para determinar que tipo de elementos estão contidos no artigo.
Com sua alta precisão, alta flexibilidade e excelente capacidade de digitalização, a máquina de medição de coordenadas tornou-se um meio importante para o design, desenvolvimento, processamento e garantia de qualidade da fabricação moderna, especialmente a indústria de moldes.
A máquina de medição coordenada pode fornecer garantia de qualidade para a indústria de moldes, é a melhor escolha para medição e inspeção do fabricante do molde.
A combinação de uma sonda CMM e uma CMM com diferentes formas estruturais pode obter com rapidez e precisão os dados 3D e as características geométricas da superfície da peça, o que é particularmente útil para o design do molde, replicação da amostra, e reparo do molde danificado.
Uma máquina de teste universal (UTM), também conhecida como testador universal, é usada para testar a resistência à tração e a resistência à compressão dos materiais.
Um testador de rugosidade é usado para determinar com rapidez e precisão a textura da superfície ou rugosidade da superfície de um material. Um testador de rugosidade mostra a profundidade de rugosidade medida (Rz), bem como o valor de rugosidade média (Ra) em micrômetros ou mícrons (µm).
O testador de contorno é um instrumento para testar e inspecionar o contorno de um objeto. Como um instrumento de medição de precisão, é amplamente utilizado na fabricação de automóveis.
O teste de vazamento é usado para determinar se os produtos ultrapassam um limite de vazamento especificado. Os vazamentos ocorrem quando um gás ou líquido flui de um lado de pressão mais alta para um lado de pressão mais baixa de uma peça e são causados por orifícios, rachaduras, vedações fracas ou áreas permeáveis em um produto.
A limpeza ultra-sônica é o uso de cavitação ultra-sônica, aceleração e fluxo direto no líquido para afetar direta e indiretamente o líquido e a sujeira, de modo que a camada de sujeira seja dispersa, emulsionado e descascado para atingir o objectivo da limpeza. É preciso as vantagens de uma boa limpeza, alta limpeza, velocidade de limpeza rápida, melhorar a eficiência, nenhum dano à superfície das peças, furos profundos, costuras finas e área oculta das peças também podem ser limpas e assim por diante.
A dureza é uma característica de um material, não uma propriedade física fundamental. É definida como a resistência ao recuo e é determinada medindo a profundidade permanente do recuo. Mais simplesmente, ao usar uma força fixa (carga) * e um dado indentador, quanto menor a indentação, mais difícil é o material. O valor da dureza da indentação é obtido medindo a profundidade ou a área da indentação usando um dos mais de 12 métodos de teste diferentes.
O EMP também está equipado com uma linha de limpeza automática para garantir a qualidade da peça e melhorar a eficiência, além de economizar custos do processo.
O teste de raio-X é o melhor método de inspeção não destrutivo para detectar defeitos internos de peças fundidas pode ser examinado para verificar a estrutura interna e integridade do espécime. A fundição absorve parte da radiação e a porção restante da radiação expõe o filme radiográfico. O material denso suporta a penetração da radiação, de modo que o filme é exposto em menor grau nessas áreas, dando ao filme uma aparência mais leve. Materiais menos densos permitem mais penetração e se correlacionam com áreas mais escuras no filme. Qualquer buraco, rachadura ou inclusão que seja menos denso do que a liga de fundição é revelado como uma área escura.