Atualmente, o molde de fundição de alumínio é um tipo de molde amplamente utilizado. Tem as características de longo ciclo de produção, grande investimento e alta precisão, então o custo de produção deste molde é relativamente alto. No entanto, devido a uma série de fatores internos e externos, como materiais e usinagem, o molde pode falhar prematuramente e ser descartado. Vamos levá-lo para analisar qual é a razão que afeta a vida útil dos moldes de fundição de alumínio.
A escolha do material do molde tem uma grande influência na vida útil do molde. Estudos mostraram que a seleção inadequada de material e o tratamento térmico causarão uma falha precoce do molde, e os moldes de fundição de alumínio são moldes de trabalho a quente, e suas condições de fabricação são relativamente ruins. O pessoal deve controlar a temperatura do alumínio fundido entre 650-720 ° C e pré-aquecê-lo. Se não for pré-aquecido, a temperatura da superfície da cavidade do molde aumentará da temperatura ambiente para a temperatura do líquido, e a superfície da cavidade será submetida a uma grande quantidade de pressão. Tensão de tração. No processo de abertura da parte superior do molde, a superfície da cavidade também suportará grande tensão de compressão, e depois de milhares de vezes de fundição, defeitos como rachaduras aparecerão na superfície do molde.
Os moldes de fundição de alumínio têm requisitos de qualidade relativamente altos para materiais. No estágio atual, o material do molde de fundição de alumínio é o aço, que é um aço de matriz de trabalho quente amplamente utilizado. Este tipo de aço tem boa resistência à fadiga por frio e calor, tenacidade à fratura e estabilidade térmica. Antes de fabricar moldes de fundição de alumínio, os fabricantes precisam analisar e inspecionar os materiais para evitar a demolição antecipada de moldes e o desperdício de custos de processamento.
Ao projetar um molde de fundição de alumínio, deve-se evitar que o filé seja muito afiado e a mudança de seção transversal seja muito grande, porque a concentração de tensão causada pelo filé afiado é 10 vezes a tensão média do molde, o que pode facilmente levar à falha precoce do molde. Além disso, o designer também deve prestar atenção à deformação e rachaduras do molde no tratamento térmico subsequente. A fim de evitar a formação dos defeitos acima, o tamanho da seção transversal do molde deve ser uniforme e simétrico, e os furos cegos devem ser abertos o máximo possível, e os furos do processo podem ser abertos se necessário. No projeto da estrutura do molde, a aparência de lacunas geométricas, incluindo marcas de faca, ângulos incluídos, ranhuras, furos e mudanças repentinas na seção transversal, também deve ser evitada.
A usinagem inadequada pode facilmente levar à concentração de tensão e acabamento insuficiente, o que pode levar a defeitos em moldes de fundição de alumínio e afetar a vida útil. Portanto, no processo de processamento do molde, a superfície do sistema de controle de resfriamento deve ser lisa, sem quaisquer vestígios de usinagem.
Os acima são os três principais fatores que afetam a vida útil dos moldes de fundição de alumínio. Com o avanço da ciência e da tecnologia, os fabricantes precisam aprender técnicas avançadas de usinagem, prestar atenção às precauções de produção e tentar o seu melhor para melhorar a precisão de usinagem de moldes de fundição de alumínio, de modo a prolongar o uso da vida dos moldes.
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