A fundição é um processo de fabricação popular para a produção de peças de metal em grandes quantidades. Entre os materiais mais usados para fundição estão as ligas de alumínio, que oferecem uma ampla gama de propriedades desejáveis, como alta resistência, baixa densidade, excelente resistência à corrosão e boa condutividade térmica. Neste artigo, vamos dar uma olhada em como as ligas de alumínio fundidas são feitas.
A fundição é um processo que envolve a injeção de metal fundido em um molde de aço, ou matriz, em alta pressão. O molde é então aberto e a parte solidificada é ejetada. Existem dois tipos principais de fundição: câmara quente e câmara fria.
Na fundição em câmara quente, o sistema de injeção é imerso em uma poça de metal fundido, geralmente zinco, que é armazenado em um forno. À medida que o sistema de injeção é baixado para a piscina, um êmbolo força o metal fundido na matriz. Este método é adequado para zinco, magnésio e outras ligas de baixa fusão que não corroem o êmbolo e outros componentes do sistema de injeção.
Na fundição em câmara fria, o sistema de injeção fica fora do forno e o metal fundido é colocado na câmara de injeção. Um êmbolo então força o metal fundido na matriz. Este método é usado para alumínio e outras ligas de alta fusão que erodiriam o êmbolo e outros componentes do sistema de injeção.
As ligas de alumínio são amplamente utilizadas para fundição devido às suas excelentes propriedades. As ligas de alumínio fundido mais comumente usadas são a família alumínio-zinco-magnésio (ligas Zamak) e a família alumínio-silício-magnésio (ligas Al-Si-Mg). Ambos os tipos oferecem um bom equilíbrio de resistência, ductilidade e tenacidade.
As ligas de Zamak são compostas de zinco, alumínio e magnésio. Eles são conhecidos por sua excelente capacidade de fundição e alta resistência. Eles também oferecem boa resistência à corrosão e são frequentemente usados para peças automotivas, eletrodomésticos e bens de consumo.
As ligas Al-Si-Mg são compostas de alumínio, silício e magnésio. Eles oferecem excelente capacidade de fundição e são altamente resistentes à corrosão, desgaste e calor. Eles são comumente usados para peças automotivas, caixas eletrônicas e aplicações aeroespaciais.
O processo de fundição sob pressão para ligas de alumínio segue as mesmas etapas gerais que qualquer outro processo de fundição:
O molde é preparado limpando, lubrificando e aquecendo-o até a temperatura apropriada.
A liga de alumínio fundido é colocada em uma concha ou bombeada para a câmara de injeção da máquina de fundição.
O êmbolo força o metal fundido na cavidade do molde em alta pressão, normalmente entre 10.000 e 30.000 psi, dependendo do tamanho e complexidade da peça.
O molde é resfriado e a parte solidificada é ejetada da matriz.
A peça é então aparada e finalizada para remover qualquer excesso de material ou imperfeições.
NO.38 Duanzhou 3rd Road, Zhaoqing(526060), Guangdong, China
