EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Entre em contato conosco
PRECISA DE AJUDA PARA O SEU PRÓXIMO PROJETO??
Por favor, preencha o formulário abaixo e Nossos profissionais entrarão em contato com você dentro de 12 horas! Para uma resposta mais rápida, você pode entrar em contato conosco por telefone ou WhatsApp: 86-180-3316-3576.
A diferença entre o molde de fundição e o molde de plástico

A diferença entre o molde de fundição e o molde de plástico

A diferença entre o molde de fundição e o molde de plástico



►. A principal diferença entre o molde de fundição e o molde de plástico


A estrutura do molde de fundição e molde de plástico é a mesma. Deve dizer que se você pode fazer moldes de plástico, você deve ser capaz de fazer moldes de fundição. A principal diferença entre os dois é o arbusto de sprue para entrada de alimentação. A bucha do portão do molde de plástico é uma entrada delgada e cônica com um diâmetro pequeno. Embora a porta de alimentação do molde de fundição seja relativamente grande, o diâmetro da porta de alimentação cônica da alimentação central é maior do que o diâmetro do molde de plástico. Há também uma porta de alimentação, que é uma manga circular reta com um diâmetro de 30 a 40mm, que é uma estrutura que os moldes de plástico não possuem.


Ć. A diferença específica entre o molde de fundição e o molde de plástico


1. a pressão de injeção doMolde de fundiçãoÉ relativamente grande, então o modelo é necessário para ser grosso para evitar deformação.


2. o sprue do molde de fundição é diferente do molde de injeção, e é necessário equipar um spreader sprue para aliviar a alta pressão do fluxo de material.


3. o núcleo da matriz do molde de fundição não precisa de saciar, porque a temperatura na cavidade durante a fundição de morrer excede 700 °C. Portanto, toda vez que é formado, é equivalente a ser saciado uma vez. A cavidade se tornará cada vez mais difícil. Os moldes de injeção comuns devem ser saciados para HRC52 ou superior.


4. a cavidade geral doFerramentas fundidasDeve ser nitretado para evitar que a liga grude na cavidade.


5. a corrosão do molde de fundição é relativamente grave, e a superfície externa é geralmente azul.


6. Comparado com o molde de injeção, a lacuna da parte móvel do molde de fundição é maior porque a alta temperatura do processo de fundição causará expansão térmica. Se a lacuna for muito pequena, fará com que o molde emperre.


7. os requisitos correspondentes da junta da matriz do molde de fundição são maiores porque a fluidez da liga é muito melhor do que a do plástico.


8. Os moldes de injeção geralmente podem ser ventilados pelo dedal, junta de matriz, etc., enquanto os moldes de fundição devem ter ranhuras de ventilação e sacos de coleta de escória (coletando cabeças de material frio);


9. a moldagem é inconsistente: a velocidade de injeção do molde de fundição é rápida com uma seção da pressão de injeção. Moldes de plástico são geralmente injetados em várias seções para manter a pressão.


10. moldes de fundição são moldes de duas placas que abrem de uma só vez. Diferentes moldes de plástico têm diferentes estruturas de produtos. O número e a sequência de aberturas de molde correspondem à estrutura do molde.

Notícias relacionadas
  • 2023 Die Casting Industry Summit

    2023 Die Casting Industry Summit

    A fim de promover ainda mais o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de fundição da China, aumentar a inovação e competitividade da indústria de fabricação básica avançada, promover a força...
  • Introdução do equipamento de fundição e usinagem inteligente da empresa

    Introdução do equipamento de fundição e usinagem inteligente da empresa

    Nos últimos anos, o surgimento de novas tecnologias e novos processos para fazer a indústria de fundição está enfrentando uma nova rodada de transformação e atualização, novos veículos de energia para tecnologia de fundição,...
  • O primeiro Die Casting Festival

    O primeiro Die Casting Festival

    Este é o primeiro "Chuan-Chongqing Die Casting Festival" O 1 ° Chuan & Yu Die Casting Festival será realizado em Chongqing, China (Chongqing International Expo Center). De 2 de setembro a S...