Em primeiro lugar, o acabamento superficial e a rugosidade da superfície são o mesmo conceito, sendo o acabamento superficial outro termo para a rugosidade da superfície. O acabamento superficial é baseado na percepção visual humana, enquanto a rugosidade da superfície é baseada na forma micro-geométrica real das superfícies.
Há um gráfico correspondente para acabamento superficial e rugosidade da superfície. A rugosidade da usinagem CNC de precisão pode ser calculada usando uma fórmula, enquanto o acabamento só pode ser comparado usando amostras de referência, tornando a rugosidade mais cientificamente precisa.
O brilho de superfície descreve o grau de reflexão difusa da luz da superfície de um objeto. Conforme visto a olho nu, quanto mais forte o reflexo difuso, mais próximo ele fica da superfície do espelho e maior o brilho. Por outro lado, se a reflexão difusa for fraca, o brilho é baixo.
O brilho também é conhecido como brilho especular e pode ser influenciado pelas propriedades físicas e químicas de um material de superfície. Um medidor de brilho é necessário para medir o brilho especular da superfície de um objeto.
A rugosidade da superfície refere-se ao desnível das pequenas lacunas e picos na superfície da usinagem de precisão CNC. A distância entre dois picos ou dois vales (tons de onda) é pequena (menos de 1mm), que é um erro de forma geométrica microscópica. Quanto menor a rugosidade da superfície, mais lisa a superfície.
A rugosidade da superfície é geralmente causada pelo método de processamento e outros fatores, como atrito entre a ferramenta de corte e a superfície da peça de trabalho durante o processamento, deformação plástica do metal na camada superficial durante a separação do chip, e vibração de alta frequência no sistema de processo.
Devido aos diferentes métodos de usinagem CNC de precisão e materiais da peça de trabalho, a profundidade, densidade, forma e textura das marcas deixadas na superfície usinada podem ser diferentes.
A rugosidade da superfície tem uma estreita relação com as propriedades das peças mecânicas, como propriedades correspondentes, resistência ao desgaste, resistência à fadiga, rigidez de contato, vibração e ruído, e tem uma influência importante na vida útil e na confiabilidade dos produtos mecânicos.
Afeta a resistência ao desgaste:
Quanto mais áspera a superfície, menor a área de contato efetiva entre as superfícies de acasalamento, maior a pressão, maior a resistência ao atrito e mais rápido o desgaste.
Afeta a estabilidade de acasalamento:
Para ajuste de folga, quanto mais áspera a superfície, mais fácil é usar, fazendo com que a folga aumente gradualmente durante a operação; para ajuste de interferência, as micro-projeções são achatadas durante a montagem, reduzindo o ajuste eficaz real da interferência e afetando a força da conexão.
Afeta a força da fadiga:
A superfície áspera da peça usinada tem grandes vales, que são sensíveis à concentração de tensão, como entalhes e rachaduras, afetando assim a resistência à fadiga das peças de usinagem CNC de precisão.
Afeta a resistência à corrosão:
A superfície áspera da peça é propensa à corrosão porque gases corrosivos ou líquidos podem infiltrar-se no metal sob a superfície através de recessos microscópicos.
Afeta o desempenho da selagem:
As superfícies ásperas não podem se encaixar bem juntas e gases ou líquidos podem vazar pelas lacunas entre as superfícies de contato.
Afeta a rigidez do contato:
A rigidez do contato refere-se à capacidade da superfície de contato de resistir à deformação do contato sob forças externas. A rigidez da máquina depende em grande parte da rigidez de contato entre as peças.
Afeta a precisão da medição:
A rugosidade da superfície usinada e a superfície de medição da ferramenta de medição usada para medir a peça afetarão diretamente a precisão da medição, especialmente na medição de precisão.
Além disso, a rugosidade da superfície também afeta o revestimento de peças, condutividade térmica e resistência de contato, desempenho de refletividade e radiação, resistência ao fluxo de líquido e gás, e o fluxo de corrente na superfície do condutor em vários graus.