Sete elementos necessários para o molde de fundição de alta qualidade

Os excelentes moldes de fundição contribuem para produtos de alta qualidade de peças de fundição. No processo de produção de fundição sob pressão, o molde de fundição é uma das ferramentas importantes para a produção eficiente de componentes de fundição sob pressão. Para completar a produção de peças de fundição de alta qualidade, além de habilidades avançadas de fundição, equipamentos e talentos profissionais de fundição, é necessário ter um conjunto de moldes de fundição high-end. No entanto, os moldes de fundição de alta qualidade devem ter os seguintes sete elementos:

1. aparência qualificada e dimensão do molde de fundição

A superfície do molde de fundição sem defeitos, sem marcas de solda e a irregularidade da superfície é inferior a 0,3mm. Não há bifes de ar, marcas de splay e bolhas. O tamanho e a precisão devem atender aos requisitos de desenhos formais e eficazes de abertura do molde (ou arquivos 3D), e o desalinhamento da superfície deve ser inferior a 0,1mm.

2. aparência clara do molde de fundição

O conteúdo da placa de identificação doMolde de fundiçãoEstá intacto, os personagens são claros e a colocação é ordenada. A superfície do molde de fundição não deve ter poços, ferrugem, anéis restantes, vapor de água para dentro e para fora, furos de óleo, etc., e outros defeitos que afetam a aparência.

3. material e dureza do molde de fundição

Medidas anti-corrosão devem tomar sobre a superfície de formação. A dureza das partes moldadas do molde de fundição não deve ser inferior a 50HRC, ou a dureza do tratamento de endurecimento de superfície deve ser superior a 600HV.

4. sistema de refrigeração do molde de fundição

O sistema de resfriamento ou aquecimento do molde de fundição deve dragar. Os espaçadores de canal de fluxo de água e óleo devem ser feitos de materiais resistentes à corrosão.

5. sistema de alimentação do molde de fundição

O portão do molde de fundição não deve afetar a aparência do produto e atender aos requisitos de instalação do produto. A seção transversal e o comprimento do corredor devem planejar razoavelmente, e o processo deve encurtar o máximo possível sob a premissa de garantir a qualidade da moldagem, a área da seção transversal deve reduzir para encurtar o tempo de enchimento e resfriamento.

6. linha de Parting do molde de fundição

Não deve haver irregularidades, poços, ferrugem e outros defeitos que afetam a aparência das superfícies do molde frontal e posterior. Os blocos de inserção combinam com a estrutura do molde e deve haver um espaço aberto inferior a 1mm em torno dos cantos redondos.

7. armazenamento e manutenção do molde de fundição

A cavidade do molde de fundição deve ser limpa e pulverizada com óleo antiferrugem. As entradas e saídas de água, líquido, gás e eletricidade do molde de fundição devem selar para evitar a entrada de matérias estranhas. O desenho do produto, desenho da estrutura, resfriamento e diagrama do sistema de aquecimento, diagrama do corredor quente, informações detalhadas de fornecedores de peças e materiais, especificação, descrições do modo de teste, certificados de inspeção de entrega, e os arquivos eletrônicos do molde de fundição devem estar completos.

Ao projetar e fabricar moldes de fundição, os sete elementos acima devem ser possuídos para garantir que o processo de produção de moldes de fundição seja eficiente, de alta qualidade e rápido!