Eu. Características e métodos de inspeção:
(1) Inspeção anatômica ou de falha, a forma dos furos é irregular, não lisa e a superfície é de cor escura.
(2) Grande e concentrado para furos de encolhimento, pequeno e espalhado para encolhimento solto.
II. Causas:
(1) fundições no processo de solidificação, devido à produção de encolhimento, não recebem a compensação de metal, causando furos;
(2) A temperatura de derramamento é muito alta, a distribuição do gradiente de temperatura do molde não é razoável;
(3) pressão de taxa de injeção de pressão é baixa, a pressão de pressurização é muito baixa;
(4) O portão interno é fino, a área é muito pequena, a solidificação prematura, não é propício para a transferência de pressão e a contração complementar do metal líquido;
(5) A estrutura de fundição tem uma seção quente partes ou mudanças de seção transversal drasticamente;
(6) A quantidade de vazamento de metal líquido é pequena, o material residual é muito fino, não pode desempenhar o papel de encolhimento.
III. Métodos de tratamento:
(1) Reduzir a temperatura de fundição para minimizar o encolhimento;
(2) melhorar a pressão específica da injeção de compressão e pressão de pressurização para melhorar a densificação;
(3) Modificar o portão interno, para que a pressão seja melhor transferida, em favor do efeito de encolhimento de metal líquido;
(4) Alterar a estrutura de fundição, eliminar peças de acumulação de metal, espessura da parede tão uniforme quanto possível;
(5) Acelere o resfriamento de peças grossas;
(6) Engrossar o material lidar com 15 ~ 30mm, aumentar o efeito de contração.