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Requisitos de pré-aquecimento e refrigeração de moldes de alumínio de fundição durante a fundição

Requisitos de pré-aquecimento e refrigeração de moldes de alumínio de fundição durante a fundição

Requisitos de pré-aquecimento e refrigeração de moldes de alumínio de fundição durante a fundição



Requisitos de pré-aquecimento da fundição de molde de alumínio fundido em processo

Peças de alumínio de fundiçãoÉ necessário pré-aquecer a matriz de alumínio de fundição antes da fundição. A matriz não aquecida fará com que o líquido de alumínio esfrie muito rápido e reduza a fluidez, tornando a fundição fácil de ter problemas como separação a frio, moldagem incompleta, inclusão, porosidade, etc. Ao mesmo tempo, o molde é fortemente impactado e o estresse é dobrado, o que facilita a destruição. Portanto, o pré-aquecimento pode melhorar a qualidade da superfície das peças fundidas e prolongar a vida útil das matrizes.

Geralmente, a temperatura de pré-aquecimento é controlada a 150 °C ~ 300 °C, e pode ser usada após a retenção por cerca de 0,5 h.

Não use metal fundido (água de alumínio) diretamente para pré-aquecer o molde, porque se o molde frio entrar em contato diretamente com o metal líquido quente, ele será impactado pelo calor, resultando em erosão térmica, acelerando a rachadura da superfície e descamação do molde causada pela fadiga térmica.


Requisitos de refrigeração de moldcasting de alumínio fundido em processo

Na produção de fundição contínua, a temperatura do molde de alumínio aumenta frequentemente. A alta temperatura não só faz com que o metal líquido fique inchado, mas também causa o resfriamento lento da fundição, resultando no grão grosso e no declínio da qualidade doAlumínio de fundição de alta pressão... Portanto, quando a temperatura do molde é muito alta, medidas de resfriamento devem ser tomadas.

(1) Água de refrigeração: um canal de água de resfriamento é disposto na matriz de fundição de liga de alumínio para fazer a água circulante fluir para a inserção ou núcleo de formação e trazer o calor para fora da matriz. A eficiência de resfriamento da água de resfriamento é alta, o que pode efetivamente reduzir a temperatura da superfície da cavidade, mas aumentar a complexidade da estrutura do molde de fundição, usado principalmente para o molde com grande dissipação de calor. Para evitar a condensação na superfície da cavidade, a temperatura da água de resfriamento deve ser superior à temperatura ambiente.

(2) Refrigeração a ar: para as peças que são difíceis de serem resfriadas por água no molde de fundição sob pressão, o resfriamento a ar pode ser adotado, e o ventilador ou o ar comprimido podem ser adotados para refrigerar de ar. O resfriamento a ar não só pode resfriar o molde de fundição de liga de alumínio, mas também soprar o revestimento uniformemente, dispersar o gás volátil do revestimento e reduzir a porosidade da fundição. A temperatura de resfriamento do ar de resfriamento é muito menor do que a do resfriamento a água.

(3) Refrigeração do tubo de calor: usado principalmente para peças pequenas que são difíceis de serem resfriadas diretamente pela água de resfriamento. Nas peças pequenas a serem resfriadas, o tubo de calor é usado para exportar o calor especial e, em seguida, a água de resfriamento é usada para resfriar o tubo de calor.


Gestão de armazenamento após o uso

Após o uso do molde de alumínio, a cavidade do molde deve ser limpa a tempo de remover efetivamente o alumínio residual. Após o resfriamento, o tratamento de prevenção de ferrugem deve ser realizado, e o molde deve ser colocado em armazenamento e colocado horizontalmente para gerenciamento centralizado para reutilização. A vida de serviço deMolde de alumínio pode ser efetivamente estendido, agarrando os links relevantes deFerramentas de fundição, Fabricação, uso e gestão de manutenção.


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