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Otimização do processo de defeito de porosidade para fundição de liga de alumínio

Otimização do processo de defeito de porosidade para fundição de liga de alumínio

Otimização do processo de defeito de porosidade para fundição de liga de alumínio



Com a necessidade de um peso leve, economia de energia e redução de emissões, as ligas de alumínio são cada vez mais usadas em campos de transporte, como aeroespacial, automóveis e navios. O uso de materiais leves para peças automotivas é uma maneira eficaz de reduzir o peso de um veículo. A fundição de matrizes de alumínio é a escolha preferida devido às suas excelentes propriedades de material, facilidade de formação e peso leve. A aplicação de peças fundidas de ligas de alumínio em automóveis concentra-se principalmente em peças de habitação, peças de motor e outros componentes.


1 A forma dos poros em fundições de liga de alumínio

A porosidade é um defeito poroso esférico com uma superfície interna lisa em peças fundidas. Geralmente, o gás precipitado na forma de bolhas durante o processo de resfriamento e solidificação é tarde demais para descarregar o nível de líquido e permanece na fundição da matriz para se formar. Não pode ser descarregado no processo de solidificação de fundição para formar um pequeno poro espalhado, o chamado pinhole, e mais redondo e desigual, muitas vezes aparecem na seção espessa da fundição e a taxa de resfriamento é partes mais lentas.

2 Técnicas para otimizar os estômatos

2.1 Tecnologia de alto vácuo de canal duplo

Através da aplicação da nova tecnologia de alto vácuo de canal duplo, o teor de gás na cavidade do molde e na câmara de pressão é reduzido para torná-lo próximo ao estado de vácuo, e a aplicação da tecnologia de purificação e desgaseificação é aumentada para reduzir o teor de gás do fundido, Para reduzir a formação de furos de ar na fundição.


2.2 Otimização do processo de revestimento em pó

Otimize o processo de revestimento em pó e reduza a quantidade residual do agente de liberação do molde encurtando o tempo de revestimento em pó, melhorando a direção do bocal e prolongando o tempo de sopro, que pode efetivamente evitar os defeitos intensivos de pinhole causados pela vaporização instantânea de alumínio fundido e umidade.


2.3 Maneiras de melhorar as porosidades para fundição de liga de alumínio
A escolha razoável do ponto de comutação de alta velocidade tem uma grande influência na qualidade interna das peças de fundição. Colegas melhoraram o sistema de vazamento de peças de fundição de acordo com os requisitos internos de qualidade dos produtos, o que tem um significado positivo para a melhoria da qualidade da peça de fundição.

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