EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Entre em contato conosco
PRECISA DE AJUDA PARA O SEU PRÓXIMO PROJETO??
Por favor, preencha o formulário abaixo e Nossos profissionais entrarão em contato com você dentro de 12 horas! Para uma resposta mais rápida, você pode entrar em contato conosco por telefone ou WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Otimização do processo de defeito de porosidade para fundição de liga de alumínio

Otimização do processo de defeito de porosidade para fundição de liga de alumínio

Table of Content [Hide]
    Otimização do processo de defeito de porosidade para fundição de liga de alumínio



    Com a necessidade de um peso leve, economia de energia e redução de emissões, as ligas de alumínio são cada vez mais usadas em campos de transporte, como aeroespacial, automóveis e navios. O uso de materiais leves para peças automotivas é uma maneira eficaz de reduzir o peso de um veículo. A fundição de matrizes de alumínio é a escolha preferida devido às suas excelentes propriedades de material, facilidade de formação e peso leve. A aplicação de peças fundidas de ligas de alumínio em automóveis concentra-se principalmente em peças de habitação, peças de motor e outros componentes.


    1 A forma dos poros em fundições de liga de alumínio

    A porosidade é um defeito poroso esférico com uma superfície interna lisa em peças fundidas. Geralmente, o gás precipitado na forma de bolhas durante o processo de resfriamento e solidificação é tarde demais para descarregar o nível de líquido e permanece na fundição da matriz para se formar. Não pode ser descarregado no processo de solidificação de fundição para formar um pequeno poro espalhado, o chamado pinhole, e mais redondo e desigual, muitas vezes aparecem na seção espessa da fundição e a taxa de resfriamento é partes mais lentas.

    2 Técnicas para otimizar os estômatos

    2.1 Tecnologia de alto vácuo de canal duplo

    Através da aplicação da nova tecnologia de alto vácuo de canal duplo, o teor de gás na cavidade do molde e na câmara de pressão é reduzido para torná-lo próximo ao estado de vácuo, e a aplicação da tecnologia de purificação e desgaseificação é aumentada para reduzir o teor de gás do fundido, Para reduzir a formação de furos de ar na fundição.


    2.2 Otimização do processo de revestimento em pó

    Otimize o processo de revestimento em pó e reduza a quantidade residual do agente de liberação do molde encurtando o tempo de revestimento em pó, melhorando a direção do bocal e prolongando o tempo de sopro, que pode efetivamente evitar os defeitos intensivos de pinhole causados pela vaporização instantânea de alumínio fundido e umidade.


    2.3 Maneiras de melhorar as porosidades para fundição de liga de alumínio
    A escolha razoável do ponto de comutação de alta velocidade tem uma grande influência na qualidade interna das peças de fundição. Colegas melhoraram o sistema de vazamento de peças de fundição de acordo com os requisitos internos de qualidade dos produtos, o que tem um significado positivo para a melhoria da qualidade da peça de fundição.

    Air-hole-defect-aluminum-parts.png


    Notícias relacionadas
    We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
    Reject Accept