Calcular a taxa de rejeição e a taxa de retrabalho na produção de fundição de alumínio é crucial para manter padrões de alta qualidade e otimizar a eficiência da fabricação. Essas métricas fornecem insights sobre a eficácia do processo de produção e ajudam a identificar áreas para melhoria. Ao monitorar regularmente essas métricas, os fabricantes podem identificar áreas problemáticas, implementar melhorias e, por fim, melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção. Este artigo irá dizer-lhe como calcular a taxa de rejeição e taxa de retrabalho.
A taxa de rejeição da fundição de alumínio é um indicador importante para medir a qualidade e a eficiência da produção do processo de fundição. As fundições de alumínio são amplamente utilizadas em muitas indústrias, como aeroespacial, fabricação de automóveis, construção e eletrônica, e sua qualidade afeta diretamente o desempenho e a segurança do produto. Portanto, reduzir a taxa de rejeição de peças fundidas de alumínio pode não apenas melhorar a confiabilidade do produto, mas também reduzir significativamente os custos de produção e o desperdício de recursos.
A taxa de rejeição de fundições de alumínio peloChina fábrica de fundição de liga de alumínioÉ geralmente determinado por uma variedade de fatores, incluindo a pureza das matérias-primas, o controle do processo de fundição, a racionalidade do projeto do molde e a precisão do processamento e inspeção subsequentes. Uma alta taxa de rejeição geralmente significa que há mais defeitos, como poros, inclusões, rachaduras e deformações, que podem enfraquecer as propriedades mecânicas da fundição e até mesmo levar à falha do produto. Otimizando o processo de fundição, melhorando o design do molde e fortalecendo o controle de qualidade, a taxa de rejeição pode ser efetivamente reduzida, melhorando assim a qualidade geral das peças fundidas.
Um dos principais problemas nas fundições é a taxa de rejeição. As fundições experimentam parâmetros de processo ou alteram o método e o projeto de ferramentas na tentativa de diminuir a rejeição, o que reduz a qualidade da fundição e aumenta os custos de produção. A porcentagem de candidatos que são considerados "não adequados" pela organização e, portanto, rejeitados durante um processo de recrutamento é demonstrada pela taxa de rejeição, uma métrica de recrutamento orientada para o desempenho. A porcentagem é usada para representar o valor. Essa porcentagem é obtida dividindo o custo do material residual pelo custo total de produção ou dividindo a quantidade total de resíduos pelo número total de peças fundidas de alumínio produzidas.
A taxa de rejeição é usada como resultado da medição para determinar se um processo é padronizado para produzir e montar peças. Existem várias falhas na fundição que precisam ser minimizadas. As melhores ferramentas para identificar diferentes falhas e fornecer soluções viáveis para corrigi-las são aquelas encontradas em seis sigma enxuto. A análise dos dados de rejeição revela uma variedade de falhas de fundição que podem ser usadas para determinar o nível de sigma atual de uma indústria.
Taxa de rejeição (%)= (custo do material residual ÷ custo total de produção) × 100% ou (quantidade total de materiais residuais ÷ número total de peças fundidas de alumínio produzidas) × 100%.
Quantidade de material residual: o valor dos materiais utilizados nos resíduos.
A soma de mão de obra, materiais e cargas de fábrica (água, eletricidade, etc.).
O cálculo dos resíduos é derivado diretamente do sistema financeiro da nossa empresa. Se o sistema financeiro da empresa não for capaz de separar o valor dos resíduos do trabalho e das despesas, a solução deve ser coordenada com os departamentos relevantes o mais rápido possível.
Para calcular a taxa de retrabalho do produto, primeiro, identifique a quantidade total de trabalho necessária para concluir o produto. Em seguida, pegue a quantidade de trabalho que teve que ser refeito e divida-o pela quantidade total de trabalho. Isso lhe dará uma porcentagem que representa a quantidade de retrabalho no processo de produção.
Na fundição, a porcentagem de trabalho que precisa ser refeita por causa de erros ou falhas no produto final é conhecida como "taxa de retrabalho do produto". Isso cobre quaisquer ajustes feitos durante os estágios de desenvolvimento, teste ou produção. Dadas de forma diferente, a taxa de retrabalho quantifica a ineficiência do processo de produção. Refere-se à proporção de tempo gasto em atividades de retrabalho, que é determinada dividindo as horas de retrabalho pelo prodHoras de trabalho ativo ou dividindo a quantidade total de produtos retrabalhados (reparados) pela quantidade total de produção.
O processo de fixação de itens com falhas, falhas ou não conformes durante ou após a inspeção é conhecido como retrabalho na produção. Este processo inclui desmontagem, reparo, substituição, remontagem e outras tarefas. A taxa de retrabalho é usada como resultado de medição para destacar as estações de trabalho operacionais que precisam de melhorias na primeira qualidade.
Taxa de retrabalho (%) = (horas de retrabalho ÷ horas de trabalho produtivo) × 100% ou (quantidade total de produtos retrabalhados (reparados) ÷ quantidade total de produção) × 100%.
(1) horas de retrabalho
O tempo que leva para reprocessar, classificar e reparar peças que se tornarão resíduos. Este tempo pode ser gasto em artigos sendo processados, produtos acabados e componentes ou materiais adquiridos porFabricantes de fundição de alumínio... O tempo de retrabalho inclui atividades como reparo, reembalagem, recurso e inspeção adicional. O tempo de retrabalho inclui atividades internas ou externas. Deve incluir o tempo direto mais o componente de tempo direto das horas extras.
(2) horas de trabalho de produção
Total de horas de trabalho dos trabalhadores da produção direta (incluindo horas diretas mais as horas diretas nas horas extras).
Manter bons padrões de fabricação, especialmente paraFundição de alumínio automotivo, Requer conhecer e calcular as taxas de rejeição e retrabalho na fundição de alumínio. Os fabricantes podem rastrear facilmente esses parâmetros devido aos cálculos simples e à flexibilidade de programas como o Excel. Empresas como a EMP Casting são capazes de fornecer aos seus clientes produtos excepcionais e manter uma vantagem competitiva no mercado, colocando uma alta prioridade no controle de qualidade e melhoria constante. Obter um conhecimento desses cálculos e suas ramificações certamente ajudará suas operações a ter sucesso, independentemente do seu nível de experiência.
Os fabricantes podem manter sua reputação de qualidade, aumentar a eficiência da produção e reduzir o desperdício usando essas práticas-uma situação que beneficia tanto os consumidores quanto os produtores.