Eu. Características
(1) A superfície da fundição tem linhas lineares ou onduladas, estreitas e longas, com tendência de desenvolvimento sob força externa;
(2) Fissura fria-rachando onde o metal não é oxidado;
(3) Fissura quente-rachando onde o metal foi oxidado.
II. Causas
(1) Teor excessivo de ferro ou teor de silício na liga;
(2) O teor de impurezas nocivas é muito alto, o que reduz a plasticidade da liga;
(3) Liga de alumínio-silício-cobre contém muito zinco ou muito pouco cobre;
(4) A temperatura geral do molde, especialmente a cavidade do molde, é muito baixa;
(5) espessura da parede de fundição, armazenamento fino de mudanças drásticas no local de contração é bloqueado, os cantos afiados da formação de estresse;
(6) Fique no molde por muito tempo, estresse;
(7) Força desigual durante a ejeção.
III. Métodos de tratamento
(1) controlar corretamente a composição da liga, em alguns casos podem ser adicionados à liga de lingotes de alumínio puro para reduzir a quantidade de magnésio na liga ou liga de alumínio com liga intermediária de tijolo de alumínio para melhorar o teor de silício;
(2) Alterar a estrutura de fundição, adicionar ângulo, alterar a inclinação do molde, reduzir a diferença de espessura da parede;
(3) Alterar ou aumentar a posição de ejeção, para que a força de ejeção seja uniforme;
(4) Encurtar a abertura do molde e o tempo de extração do núcleo para melhorar a temperatura do molde, para manter o equilíbrio térmico do molde.
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