Métodos de remoção de esporas e flash
1) Operação manual: usando ferramentas simples, como martelos, arquivos e alicates para remover o excesso de peças de fundição, como o sistema de gating. A vantagem é que é conveniente, simples e rápido, mas a desvantagem é que o corte não é limpo, e é fácil danificar as peças fundidas e causar deformação. Não é adequado para peças grossas de gating, peças complexas e fundições grandes.
2) Operação mecanizada: usando máquinas de corte de borda, prensas e matrizes, máquinas de serrar e outros equipamentos mecânicos. A vantagem é que o corte é limpo e tem alta eficiência na limpeza de peças fundidas de grande e médio porte.
3) Polimento: selecionando rodas de aço, rodas de nylon, rodas de pano, rodas de asas voadoras, rodas de moagem, etc., de acordo com os requisitos de peças de fundição para tratamento de polimento.
4) Processo de limpeza automática: usando robôs para limpar peças fundidas e completar tarefas como remover flash, polimento e acabamento. Isso alcança uma produção limpa e eficiente.
Limpeza de jateamento de peças de fundição
Com a ajuda da roda de detonação, os tiros colidem com a superfície das peças fundidas e absorvem a energia cinética dos disparos em movimento de alta velocidade para produzir deformação plástica, resultando em tensão de compressão residual. Isso melhora a resistência da superfície, a resistência à fadiga e a resistência à corrosão das peças de fundição sob pressão (China), alcançando o objetivo de limpeza e fortalecimento.
Limpeza de jato de areia de peças de fundição
Usando ar comprimido purificado para pulverizar com força a areia de quartzo na superfície das peças fundidas para remover impurezas como rebarbas, óxidos e sujeira, etc. da superfície de fundição através da força de impacto e força de atrito, assim limpar a superfície e aumentar a rugosidade da superfície para melhorar a adesão do revestimento e do substrato.
Moagem e polimento de peças de fundição sob pressão
Usando máquinas de moagem de vibração, máquinas de polimento centrífugo e outros equipamentos, usando pedras abrasivas, agentes de moagem, água, etc. ao atrito com as peças da fundição da matriz no processo de vibração de alta velocidade (rotação) para conseguir o efeito de remover rebarbas e de polir a superfície.
Correção de peças de fundição
Quando as peças de fundição são deformadas devido ao encolhimento da solidificação, deformação superior ou deformação da ponta de corte, elas precisam ser corrigidas. A correção precisa ser feita com instrumentos de medição e acessórios, correção manual com martelos ou correção hidráulica.
Galvanoplastia
As peças de fundição são banhadas com uma solução contendo o metal desejado através de eletrólise. A fundição é o cátodo e o metal desejado é o ânodo. Isso torna a superfície de fundição um filme de metal com uma ligação forte.
Pintura
Usado para decoração, proteção e marcação. Ao pintar, os defeitos de superfície podem ser ocultos e o atrito da superfície pode ser aumentado ou diminuído. Nesse processo, problemas como casca de laranja, orifícios, embotamento, acúmulo de óleo e queda de óleo podem ocorrer na superfície das peças fundidas. Portanto, a concentração e a quantidade de tinta devem ser ajustadas, e a superfície de fundição deve estar limpa, e a operação deve ser estritamente realizada de acordo com os regulamentos operacionais.
Tratamento de formação de filme químico
Usando o tratamento de sal de ácido crômico para fazer um filme resistente na superfície das peças fundidas. Tem várias cores e pode melhorar a resistência à corrosão e a aparência da superfície das peças fundidas. Também pode facilitar a pintura e a coloração.
Pulverização eletrostática
Um campo eletrostático de alta tensão é formado entre a pistola de pulverização, bocal, e as peças de fundição sob pressão para fazer com que as partículas de tinta pulverizadas carreguem uma carga negativa e voem para a superfície de fundição carregada positivamente para formar um revestimento uniforme. Isso fornece uma camada protetora para as peças fundidas e fornece uma superfície bonita e lisa com boa resistência à corrosão.
Tratamento de infiltração
Sob condições de vácuo e pressão, o agente de infiltração líquido é feito para penetrar nos micro-poros da fundição e, após a cura, os poros são selados para atingir o propósito de vedação.