O nome completo do die casting é press die casting. É um método de fundição de precisão no qual um líquido de metal fundido é derramado em um molde de aço e então resfriado à forma aplicando alta pressão.
Os produtos de metal são produzidos principalmente por três processos: moagem, soldagem e fundição de chapas metálicas. Entre eles, a fundição produz principalmente a estrutura interna do complexo, difícil de usar folha de metal ou moagem de máquina-ferramenta não tem a economia das peças. A fundição é dividida principalmente em fundição em areia e fundição especial em duas categorias, a fundição sob pressão pertence à categoria de fundição especial.
A fundição é adequada para fundição de peças metálicas (alumínio, zinco, cobre, etc.) com estrutura complexa, paredes finas, requisitos de alta precisão e menor ponto de fusão do que o aço. Como um tipo de tecnologia de moldagem de processamento térmico de metal quase líquido, quase sem corte, seus produtos têm muitas vantagens, como precisão, peso leve e bonito, e são amplamente utilizados em muitas indústrias, como automóveis, eletrodomésticos, aviação e máquinas.
A fundição tem as vantagens de alta eficiência e alta precisão, mas é limitada pelo ponto de fusão do molde e produz principalmente liga de alumínio e liga de magnésio. Comparado com a fundição por gravidade, que usa areia de quartzo como molde de fundição, a fundição sob pressão tem as seguintes vantagens.
1. o molde pode ser usado repetidamente.
2. moldagem rápida e produção contínua pode ser alcançada através do sistema de refrigeração no molde.
3. a pressão aplicada ao metal fundido durante o resfriamento garante uma melhor resistência ao estresse da peça.
4. dimensões internas precisas do molde de metal, permitindo a fundição de precisão.
Embora a fundição seja eficiente, ela só pode fabricar metais com pontos de fusão mais baixos do que o aço, porque os materiais do molde são todos feitos de aço. Atualmente, os materiais de base utilizados na indústria de fundição são principalmente liga de alumínio, liga de zinco, liga de cobre, liga de magnésio e outros materiais de liga, entre os quais a liga de alumínio tem a maior proporção.