As fundições de alumínio oferecem várias vantagens, incluindo alta eficiência de produção, baixos custos de processamento, facilidade de automação mecânica durante a produção, alta precisão dimensional das peças fundidas, boa qualidade de superfície e excelentes propriedades mecânicas gerais. No entanto, durante o processo de fundição, podem ocorrer defeitos como porosidade, marcas de fluxo, arranhões, amassados, rachaduras e fundição incompleta. Esses defeitos reduzem a qualidade da aparência e o desempenho mecânico das peças fundidas. Para evitar esses problemas durante o processo de fundição sob pressão, os projetistas estruturais precisam avaliar o plano de projeto nos estágios iniciais e organizar a estrutura da peça de maneira razoável. Ao otimizar a estrutura, eles podem minimizar defeitos.
As fundições de liga de alumínio devem ser formadas com moldes, combinadas com o uso integrado de máquinas de fundição sob pressão e ligas de alumínio. O princípio do processo de fundição envolve o uso de alta pressão para injetar metal fundido rapidamente em uma cavidade de molde de metal precisa, onde o metal se solidifica sob pressão para formar uma fundição. Fundição de câmara fria e quente são os dois métodos básicos do processo de fundição sob pressão. Na fundição em câmara fria, o metal fundido é derramado manualmente ou automaticamente na câmara, então o êmbolo avança para injetar o metal na cavidade. No processo de fundição da câmara quente, a câmara é imersa no cadinho, e o metal fundido flui automaticamente para a câmara através da porta de alimentação. O êmbolo se move para baixo, empurrando o metal fundido através do pescoço de ganso para dentro da cavidade. Depois que o metal se solidifica, o molde de fundição é aberto e a fundição é removida, completando todo o processo de fundição.
A racionalidade do design de fundição sob pressão é crucial para todo o processo de fundição. Ao projetar peças fundidas, é essencial considerar plenamente as características estruturais das peças fundidas e os requisitos do processo de fundição. O objetivo é minimizar a ocorrência de defeitos durante o processo de fundição por meio do design ideal, melhorando significativamente a qualidade das peças fundidas.
Projetar peças fundidas de liga de alumínio é um empreendimento multifacetado que requer uma consideração cuidadosa de vários fatores para produzir componentes confiáveis e de alta qualidade. Desde a seleção do material e espessura da parede até ângulos de rascunho e acabamento da superfície, cada aspecto desempenha um papel crucial. Ao aderir a esses pontos-chave e alavancar a experiência de marcas líderes como a EMP, os fabricantes podem desbloquear todo o potencial da fundição em liga de alumínio. Este processo continua a ser um ativo inestimável na manufatura moderna, impulsionando a inovação e a eficiência em todos os setores.
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