Nós geralmente usamos inspeção visual. Condições de inspeção visual: sob a luz natural aproximada de luz natural 300-600lx (como a distância entre a lâmpada fluorescente de 40W e 500mm). A distância entre o examinador e o alvo é de 600-650mm e o ângulo de visão é de 45-90 °. O nível de acuidade visual do examinando deve estar acima de 1,0 (incluindo após a correção).
(1) Die sticking
Ao longo da direção da desmoldagem, devido à adesão do metal, a inclinação de fabricação do molde é muito pequena, resultando nas marcas de arranhões na superfície da fundição, que é chamado de superfície do arranhão quando é sério
(2) Camadas
Existem camadas de metal óbvias na fundição
(3) crack
Existem linhas retas ou onduladas na superfície da fundição, que são estreitas e longas, e tendem a se desenvolver sob a ação da força externa
(4) deformação
A geometria da fundição não está em conformidade com o desenho devido ao encolhimento desigual ou forças externas
(5) marca de fluxo
Não há tendência de desenvolvimento para a estriação na superfície da fundição com a mesma direção de fluxo de metal líquido
(6) marca d'água
As linhas suaves na superfície da fundição são visíveis a olho nu, mas não podem ser sentidas à mão. A cor é diferente da tecnologia do substrato. Ele pode ser removido por alguns traços com 240 # lixa
(7) separação fria
Na superfície da fundição sob pressão, existem linhas lineares óbvias, irregulares e flácidas (existem dois tipos de penetração e nenhuma penetração). Forma
É pequeno e estreito, e às vezes a borda da junta é lisa. Possibilidade de desconexão
(8) crack tartaruga
Devido à fadiga térmica na superfície da cavidade do molde, as peças fundidas, os traços convexos da rede e os espinhos de metal na superfície são formados
(9) depressão
A maior parte da superfície da fundição tem um fenômeno côncavo liso
(10) lesão de compressão
Marcas deixadas por extrusão durante a estampagem ou usinagem da matriz de corte
(11) contusão
Traço de deformação da superfície e canto do produto causado por colisão
(12) undercast
Existem peças insuficientes na superfície de fundição, resultando em um contorno pouco claro
(13) Flash, rebarba
Folha de metal ou áspero, bordas afiadas e cantos aparecem na borda da superfície de partição
(14) luxação
Uma parte da fundição é escalonada com a outra parte na superfície de divisão, resultando em deslocamento relativo
(15) peeling
O fenômeno de descascar da superfície e da matriz de fundição
(16) mancha
Um ponto na superfície de uma fundição que é diferente do metal base, é geralmente formado por carbonetos de revestimento
(17) escassez de material e colapso
Defeitos causados pela força externa que atinge o bocal ou a matriz de corte
(18) Impressão dedal
Uma marca na superfície de uma fundição que se projeta ou recai como resultado de um dedal
(19) buraco de areia
Na fundição sob pressão, devido à particularidade da fundição, as peças de alumínio são formadas sob a condição de alta temperatura, alta velocidade e alta pressão. Portanto, há buracos inevitáveis na fundição. Chamamos esses buracos de areia.
(20) cavidade de encolhimento
No processo de solidificação de fundição, o buraco com cor escura e forma irregular formado por compensação de metal insuficiente é chamado de cavidade de encolhimento
(21) estômatos
Um buraco como um defeito em uma fundição de matriz causada pela armadilha de gás. Inspeção visual ou detecção de falhas após a dissecção. Os poros têm uma superfície lisa e forma redonda.
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