Para garantir a qualidade de refinação e desgaseificação da fundição de liga de alumínio, selecione bons agentes de refino e agentes de desgaseificação. Ele reduz o teor de gás na água de alumínio, remove a espuma, a espuma e outros óxidos na superfície do líquido a tempo e evita que o gás seja trazido para a fundição novamente.
Escolha um bom agente de liberação. O agente de liberação selecionado não deve gerar gás durante o processo de fundição e tem bom desempenho de liberação.
Certifique-se de que a exaustão do molde esteja lisa e não bloqueada. Exaustão suave para garantir que o gás no molde esteja completamente esgotado, especialmente o canal de escape onde o líquido de alumínio é a agregação final deve ser desobstruído.
Ajuste os parâmetros de fundição e a velocidade de enchimento não deve ser muito rápida para evitar o arrastamento do ar.
Preste atenção ao uso de resfriamento que puxa o núcleo no design do produto e no design do molde para minimizar as deficiências das diferenças excessivas na parede.
Os poros que muitas vezes aparecem na posição fixa devem ser melhorados a partir do molde e design.
A espessura desigual da parede da fundição é propensa a defeitos como encolhimento. A solução é aumentar o canal de alimentação da fundição (aumentar o filete da fundição) quando a espessura mudar para evitar a forma vertical na fundição.
Outro método é aumentar a diferença de temperatura durante a solidificação da fundição. Isso não apenas garante a sequência de solidificação de baixo para cima da fundição, mas também reduz o encolhimento.
O outro é reduzir a quantidade de gás descarregado da cavidade de fundição. Se a quantidade de gás descarregada da cavidade for muito grande, a fundição terá muitas cavidades.
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