Como diz o ditado: os detalhes determinam o sucesso ou o fracasso. Quer se trate dos detalhes de processamento ou dos detalhes do design da matriz para fundição sob pressão, isso pode afetar a qualidade das peças de fundição. Agora vamos dar uma olhada nos detalhes que devem ser prestados atenção no design da matriz para fundição.
1. é necessário entender a aplicação e as características estruturais do molde de fundição e projetar o projeto de molde de fundição, perfis, cavidades e formas de desmoldagem de acordo com as características.
2. Conheça a capacidade real de processamento dos moldes de fundição sob pressão, a situação do equipamento no local e o nível técnico, conhecimento e prática dos operadores, e projetar o molde de fundição de acordo com a capacidade de processamento no local.
3. moldes de fundição deve selecionar o material apropriado, que precisa ter a capacidade de resistir ao calor, deformação e corrosão, e atender aos requisitos de tecnologia de processamento e tratamento térmico frio.
4. os moldes de fundição devem ter as características de estrutura simples, operação conveniente, operação flexível, segurança e confiabilidade, baixo custo, alta eficiência de fundição e instalação e desmontagem conveniente.
5. o design da matriz para fundição deve ser viável, usando componentes comuns para melhorar a vida útil do molde. O design deve ter a opção de reparar o molde, o que é conveniente para modificação posterior.
Para melhorar a função dos moldes de fundição sob pressão, é necessário realizar tratamento térmico, nomeadamente têmpera, recozimento e têmpera. A fábrica de moldes de fundição pode efetivamente melhorar a vida útil e a estabilidade do molde de fundição por meio desses tratamentos térmicos, o que é muito útil para o processo de fundição. Mas há algo proibido durante o tratamento térmico.
Aço ferramenta especial resistente ao calor é necessário. Este aço leva mais tempo para chegar ao final da curva S do que o aço carbono normal. Portanto, quando o tratamento térmico, só é necessário aquecê-lo o suficiente e depois resfriá-lo na atmosfera, o que economiza muitos problemas. No entanto, a fábrica de moldes de fundição descobriu que, se o bloco de molde de fundição feito deste material for aquecido a uma alta temperatura no ar sem proteção, será descartado ou a camada superficial será queimada devido à descarbonetação oxidativa.
Portanto, quando a fábrica de moldes de fundição realiza tratamento térmico para o molde de fundição, ela deve evitar a descarburação oxidativa. Por esta razão, a fábrica de moldes de fundição geralmente compra fornos a vácuo, fornos de banho de sal, fornos de gás inerte (N2 ou Ar) e outros equipamentos, então eles só precisam prestar atenção à temperatura de aquecimento para obter o efeito ideal de descarburização não oxidativa. Se você tiver alguma necessidade, sinta-se à vontade para nos consultar.