Em causa, o molde de fundição é exposto a alta temperatura, alta pressão e ambiente de trabalho de alta velocidade por um longo tempo, tensão periódica e tensão são gerados na superfície do molde. Após um certo período de uso, rachaduras, ablação, rachaduras e outros danos ocorrerão, resultando na impossibilidade de o molde continuar a ser usado. Ele precisa ser reparado antes de continuar a ser colocado em produção.
No uso de molde de fundição, como garantir a produção de produtos qualificados, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil do molde? As seguintes medidas para melhorar a vida útil da matriz de fundição são discutidas.
1. defeitos no próprio material do molde
As condições do uso de fundição pertencem ao ambiente de calor urgente e frio, e o aço de matriz característica com frio, e resistência ao calor, boa tenacidade à fratura, e alta estabilidade térmica deve ser selecionada. De acordo com informações relevantes, os materiais de molde mais amplamente utilizados são o sueco 8407, o americano H13 (4Gr5MoVlSi), o japonês SKD61 e o alemão 2344. A seleção correta do material de aço da matriz e o uso de material de liga de alta resistência podem melhorar a vida útil da matriz.
2. molde de fundição de processamento, uso, reparação e manutenção
Durante o processo de fundição, é impossível definir a velocidade de injeção muito alta ou muito baixa. Portanto, a configuração de velocidade máxima de injeção para fundição de alumínio não deve exceder 53 m/s, a velocidade mínima de injeção é definida para 18 m/s e a velocidade média de injeção é definida para 43 m/s. Após o processamento de EDM da cavidade do molde, a camada endurecida deve ser removida ou a tensão deve ser aliviada. Caso contrário, rachaduras, rachaduras e rachaduras ocorrerão na superfície do molde durante o uso. No entanto, depois que o molde foi usado por 50.000 vezes de molde, ele pode ser mantido uma vez a cada 25.000 a 30.000 vezes de molde. Usando o método acima, a velocidade e o tempo de rachadura do molde causados pelo estresse térmico podem ser significativamente retardados.
3. tratamento térmico do molde
A correção do tratamento térmico está diretamente relacionada à vida útil do molde. Portanto, os seguintes pontos devem ser prestados atenção durante o tratamento térmico;
A. Quando o forjamento é resfriado à temperatura ambiente, o recozimento esferoidizante é realizado.
B. Adicione o tratamento de têmpera e têmpera após a usinagem de desbaste e antes de terminar a usinagem.
C. Durante o tratamento térmico, atenção deve ser dada à descarburação e carburação da superfície da cavidade.
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