O tratamento de superfície de peças de fundição de alumínio é dividido em pré-tratamento e pós-tratamento. O pré-tratamento é remover a escala de óxido de superfície e manchas de óleo, aumentar a adesão pós-tratamento e melhorar o efeito da aparência. O pré-tratamento de superfície mais comumente usado de peças de fundição de alumínio é jateamento, jateamento de areia e fosfatação. O seguinte é uma introdução detalhada aos métodos de pré-tratamento de superfície de peças de fundição de matrizes de alumínio.
Ferramentas como raspadores, escovas de arame ou rebolos são usadas. A escala de ferrugem e óxido na superfície da peça de trabalho pode ser removida manualmente, mas o processamento manual é trabalhoso, com baixa eficiência de produção e baixa qualidade, e a peça de trabalho não pode ser completamente limpa.
É principalmente usar solução ácido-base ou alcalina para reagir quimicamente com óxidos e manchas de óleo na superfície da peça de trabalho, de modo que a ferrugem, incrustações de óxido e manchas de óleo na superfície da peça de trabalho podem ser dissolvidas em uma solução ácida ou alcalina e, portanto, removidas. Use rolo de escova de nylon ou fio de aço inoxidável 304 # para limpar e, em seguida, atingir o objectivo. O tratamento químico é adequado para a limpeza de peças de placas finas, mas a desvantagem é: se o tempo não for controlado adequadamente, mesmo que o inibidor de corrosão seja adicionado, as peças de fundição de alumínio podem ser corroídas demais. Para peças estruturais mais complexas e peças com furos, após decapagem com uma solução ácida, o ácido residual imerso nas fendas ou orifícios é difícil de ser completamente removido. Se não for manuseado adequadamente, ele se tornará um perigo oculto de corrosão da peça de trabalho no futuro, e os produtos químicos são voláteis, o custo é alto, e a descarga química após o tratamento é difícil, o que causará séria poluição ao meio ambiente. Com a melhoria da consciência das pessoas sobre a proteção ambiental, este tipo de método de tratamento está sendo substituído pelo método de tratamento mecânico.
Inclui principalmente método de desenho de rolo de escova de arame, processo de polimento mecânico, método de peening de tiro.
A. O processo de polimento do rolo da escova de arame é que o rolo da escova é conduzido pelo motor, e o rolo da escova gira em alta velocidade nas superfícies superior e inferior da tira da folha na direção oposta ao movimento da peça rolante para remover a escala de óxido. A escala de óxido escovado é lavada pelo sistema de descarga de água de resfriamento de circulação fechada.
B. O processo de polimento mecânico é um método de polimento no qual uma superfície lisa é obtida por corte e deformação plástica da superfície do material para remover as partes convexas polidas. Geralmente, tiras de pedra de amolar, rodas de lã, lixa, etc., são usadas principalmente com operações manuais, e peças especiais, como a superfície de corpos rotativos, ferramentas auxiliares, como uma plataforma giratória, podem ser usadas, e os métodos ultrafinos de moagem e polimento podem ser usados para peças de trabalho com requisitos de alta qualidade de superfície. A moagem e o polimento de ultra-precisão devem usar uma ferramenta abrasiva especial, que é pressionada na superfície da peça de trabalho a ser usinada em líquido de moagem e polimento contendo abrasivo e gira em alta velocidade. Usando esta tecnologia, a rugosidade da superfície de Ra0.008μm pode ser alcançada.
C. Shot peening é dividido em jateamento e jato de areia:
As fundições de alumínio de jateamento são tratadas na superfície com granalha de aço ou areia, que tem uma grande força de impacto e efeito de limpeza óbvio.
No entanto, o tratamento de peças de placa fina por jateamento é fácil de deformar a peça de trabalho, e o tiro de aço atinge a superfície da peça de trabalho (seja jateamento ou peening) e deformará o substrato de metal. Portanto, para peças de trabalho com manchas de óleo, jateamento e jato de areia não podem remover completamente as manchas de óleo.
Entre os métodos de tratamento de superfície da peça de trabalho existentes, o melhor efeito de limpeza é o jateamento de areia. O jato de areia é adequado para limpar a peça de trabalho com requisitos de alta qualidade de superfície. Uma grande quantidade de pó de sílica gerada durante o jato de areia não pode ser removida, o que afeta seriamente a saúde dos operadores e polui o meio ambiente.
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