As atuais dificuldades técnicas da fundição integrada são refletidas principalmente em quatro aspectos: grande máquina de fundição, sem tratamento térmico formulação de material de liga de alumínio, design de molde de fundição, processo de fundição a vácuo.
(1) grande máquina de fundição
A grande indústria de máquinas de fundição sob pressão tem um alto limite de entrada, com altos requisitos para teoria, experiência e processo de fabricação. Ao mesmo tempo, o ciclo de desenvolvimento da grande máquina de fundição é muito longo, com grande investimento inicial e alto custo (1 máquina de fundição precisa de 138.579.900 USD em média). A fundição integrada requer força de fixação da máquina de fundição sob pressão pelo menos maior que 6000 t (a força de fixação da fundição de alta pressão tradicional é geralmente inferior a 5000 t).
(2) Liga de fundição de alta pressão sem tratamento térmico
A composição e o processo de materiais de liga sem tratamento térmico são complexos e têm altos requisitos técnicos, entre os quais o design da composição do material da liga é a barreira técnica do núcleo para o desenvolvimento da liga livre de tratamento térmico. As ligas de alumínio de fundição comumente usadas são o sistema Al-Si, o sistema Al-Mg, o sistema Al-Si-Cu e o sistema Al-Si-Mg. A principal proporção da composição afeta as propriedades mecânicas, como resistência e dureza da liga, e também afeta as propriedades de fundição, como fluidez e solidificação.
(3) moldes de fundição
A fundição integrada tem requisitos mais elevados para resistência e tenacidade da matriz, exigindo resistência ao impacto e estabilidade de têmpera, boa condutividade térmica e resistência à fadiga, pequeno coeficiente de expansão térmica e resistência à oxidação em alta temperatura. A fundição precisa de enchimento de alta velocidade e solidificação de alta velocidade, na temperatura da matriz de fundição sob pressão, vácuo, esquema de formação, parâmetros de processo e requisitos de pós-tratamento são maiores.
(4) processo de fundição
A fundição integrada é um processo de fundição a vácuo com um sistema de controle de alto vácuo, que requer sensores de alta precisão para controlar o processo de extração a vácuo. O fluxo do processo é o fechamento do molde, vazamento, abertura a vácuo, ventilação a vácuo da cavidade, injeção de prensa, abertura do molde, peças de tomada, pulverização, fechamento do molde novamente, etc.
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