As peças de fundição de alumínio são geralmente revestidas para requisitos de aparência e anti-corrosão. No entanto, alguns fatores afetarão a qualidade do revestimento e até mesmo reduzirão a adesão do revestimento, afetando o desempenho das peças fundidas.
1. a graxa e o agente de liberação não são removidos completamente
Para produtos de liga de alumínio, agentes desengordurantes ecológicos especiais devem ser selecionados. Os desengordurantes comuns têm pouco efeito sobre os agentes de liberação do molde e podem danificar a superfície do material e até mesmo causar descoloração da superfície do produto.
2. a espessura do filme de passivação deve ser moderada
O filme de passivação de cromo trivalente é uniforme e denso, o que pode melhorar a adesão entre o revestimento e o substrato. No entanto, cuidado deve ser tomado durante a operação, e o filme não deve ser muito fino ou muito grosso. Se o filme for muito fino, o efeito de passivação será ruim; se for muito grosso, a adesão diminuirá.
3. a qualidade da lavagem
A lavagem com água após a passivação é crítica. A lavagem incompleta com água pode produzir facilmente um filme secundário na superfície do filme de passivação, o que também afeta a adesão do revestimento.
4. a espessura do revestimento
A espessura do spray deve ser uniforme e atenção deve ser dada à poeira e ao vento durante o revestimento.
5. a temperatura de cozimento
A temperatura no forno deve ser constante e não deve ser quente ou fria. Se a temperatura for muito baixa, o revestimento endurecerá mal, a adesão será pobre e a superfície ficará pegajosa; se a temperatura estiver muito alta, a tinta será fácil de envelhecer e rachar.
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