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Die Casting Ferramentas/Design de Moldes
Design de ferramentas/Design de moldes
2D / 3D Design Parting
  • Design de classificação de molde
    Confirme o tamanho do núcleo do molde e da base do molde de acordo com o tamanho do produto e distribua razoavelmente o sistema de ejeção, o sistema de injeção e o sistema de transbordamento do molde.
  • Design do corredor
    O design do sistema do corredor é baseado na estrutura e características especiais do produto.
  • Projeto do sistema de transbordamento
    O design do sistema de material de transbordamento é baseado na estrutura e características especiais do produto.
Design de ferramentas
Análise de fluxo de molde
  • Análise de ar
  • Análise de temperatura

Die Casting Ferramentas/Design de Moldes

Visão geral do design de ferramentas

A nova tecnologia está surgindo constantemente, impulsionada por um pensamento inovador. A equipe de design da ferramenta de fundição sob pressão realiza o desenvolvimento de novos produtos por meio de design de modelo 3D profissional, bem como análise e validação de fluxo de molde para garantir aos clientes produtos satisfatórios.


Tool and Die


A oficina de moldes está equipada com um grupo de engenheiros profissionais de design e fabricação de moldes que são proficientes em software de computador, como 2D/3D, para auxiliar o projeto de moldes, máquinas de fabricação que incluem centros de usinagem CNC, EDM, WEDM, fresadoras universais, equipamentos de soldagem por fricção, etc.


Die Casting Design para fabricação

Otimizar o processo de fundição sob pressão é um passo importante para melhorar a eficiência e otimizar o design de fundição. Todos os tipos de fundição são usados para produção, por isso é muito importante considerar o processo de produção no processo de design. Perseguir a eficiência da fabricação e reduzir as operações secundárias, que é chamado de "Design para fabricação" para minimizar os custos antes de o projeto ser colocado em operação, a fim de evitar a redução da eficiência.

Processo de Design de Ferramentas

A EMP tem engenharia avançada e trabalha cooperativamente com clientes com projetos de poço para fabricação econômica.

No início, para atender aos requisitos do cliente, nos comunicaremos com os clientes para discutir mais detalhes por desenhos e reunir suas necessidades. Em seguida, usamos ferramentas como FEA, simulação de fluxo de molde para esclarecer e identificar problemas críticos abertos que podem ser resolvidos para garantir a produção da peça com sucesso.

Além disso, algumas opções de prototipagem também suportam nosso processo de desenvolvimento de produtos e design de peças de fundição. Como um dos 10 melhoresFabricantes de fundição de alumínio na China, EMP, com molde de fundição e fábrica de ferramentas, pode fornecer protótipos rápidos dentro de 20 a 35 dias e componentes HPDC-todos com suporte de engenharia para ver os resultados e recomendar, se necessário, mudanças.


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